一、總則

1、為了確保鋼圈法蘭盤焊接質量，根據環形鋼筋（預應力）混凝土電桿工藝技術規程及特殊工藝有關規定，特制定本作業指導書。

2、本作業指導書規定了本特殊工序的操作人員素質和焊接材料設備的要求，以及焊接方法和驗證檢查方法，作為相關人員的作業依據。

3、本作業指導書未作規定的部分，按另行規定執行。

二、焊接人員

1、從事接桿鋼圈法蘭盤焊接的人員必須經過專業技能培訓、考核合格，并取得上級專業部門核發的焊工資格證。

2、取得焊工證的人員，還須經過本廠生技科組織的特殊工序作業方法及要求的培訓并經考核合格后，方可上崗操作。

3、接桿鋼圈法蘭盤焊接工應挑選具有高度責任心的人員擔任。

三、焊接設備

1、用于本工序的電焊機應每月由生技科組織有關專業人員對其是否滿足產品質量的能力進行鑒定，合格后方可投入使用，并貼“專用完好設備”標記。

2、專用電焊機應有專職人員保養、檢測，并做好相關記錄，建立有關檔案。

3、首次焊接前，電焊工應進行試焊，檢查電焊機的運行效果，發現異常必須停止作業，待修復并經驗收后方可繼續作業。

四、焊接材料

1、焊條須選用有質量保證能力廠家的產品。本工序采用型號為E4303，規格為ф4.0×400mm，符合GB/T5117－1995標準要求的焊條。焊條應有出廠合格證明書。本廠質檢科應對焊條來源及有關質量證件進行驗證，符合上述要求方可準許入庫使用。

2、焊條入庫后，應及時放入防潮箱內貯存，操作工當班未用完的焊條應放入維修間防潮箱內保存。

3、鋼板圈法蘭盤采用ф235鋼板制作而成，鋼板須選用有質量保證能力廠家的產品，應經本廠質檢科驗證合格后方可使用。

4、接桿主筋采用HRB400和HRB335鋼號的鋼筋。鋼筋須經檢驗合格后方可使用。

五、焊接方法

1、焊前要校正鋼板圈與主筋的垂直度，法蘭盤與桿軸線的垂直度，定位后進行換向檢查傾斜度，傾斜度不大于2mm。

2、進行對稱焊接，防止焊接變形。

3、焊接電流200～250A。

4、進行雙面焊，焊縫寬度不小于0.8d（d為主筋直徑），且不低于8mm；焊接高度不小于0.35d且不低于4mm；焊縫長度不低于5d且不小于70mm。法蘭盤焊縫寬度和高度不小于8mm。

5、焊接時在其它處試弧，從一頭起弧到另一頭收弧，第一層要焊到底，焊一層清渣一層，最后要焊滿、焊平并敲去焊渣檢查，保證焊透、無夾渣和達到焊縫尺寸要求。

6、不得燒傷主筋，并按要求增焊不少于1/6的短加強筋，以保證焊接處強度不低于其它部位。

7、雨雪天應設立有效遮蔽措施。成品桿上焊法蘭，電桿應有降溫措施。

8、焊好自檢合格后，焊接工應在鋼板圈上做好標記，并做好焊接原始記錄。

9、整個操作過程中，應時刻遵守安全操作規程。

六、檢查、驗證

1、質檢科須對本工序所用材料，按相關檢驗指導書規定的項目、要求、方法進行檢驗，并實施質量一票否決權制度。

2、生技科應每周至少抽查一次本工序工藝執行情況，并依據檢查結果進行相應處理，不斷完善控制措施。

3、質檢員應每天對所有焊接產品進行焊縫外觀及尺寸檢查，經檢查合格后，方可投入使用。