一、總則

1、為進一步落實“堅持預防為主，落實安全措施，確保安全生產”的要求，參照國家和上級頒發的有關安全生產法規、標準、規定、規程、制度、反事故措施和設備使用說明書，結合生產活動的具體實際情況，特制定水泥電桿生產各崗位安全操作規程。

2、生技部（安全監督部門）及安全監督人員應監督安全操作規程的貫徹執行，有權制止違章操作、違章指揮和違反生產現場勞動紀律的行為。

3、基層班組長對本規程的貫徹執行負有直接責任，在日常工作中，除自身帶頭執行外，還應監督本班組職工嚴格遵守崗位安全操作規程，如發現違反規程的行為，應及時予以糾正。

4、生產人員應熟練掌握本崗位的安全操作規程，集中精力，規范操作，不得隨意違反。如執行有困難應及時向班組長反映，直到問題解決為止，有權拒絕錯誤的指揮，并申明理由。

5、基層班組長在分派任務時，應了解各崗位操作人員的身體健康狀況、思想情緒和技術水平等，合理安排工作，不得安排新進公司或缺乏實踐經驗的人員單獨擔任某項操作任務。

6、嚴禁管理人員、生產人員在正常工作期間喝酒、串崗、換崗、睡崗和嬉戲追逐打鬧等違反勞動紀律的行為；工作期間不得將非生產人員帶到生產現場。

7、生產人員工作期間，管理人員進入生產現場必須按《安規》穿戴安全防護用品，著裝整齊。

8、嚴格非電工從事一切電器操作工作，嚴禁亂動非本人操作的設備。

二、電桿清模、澆注、開合模安全操作規程

1、澆注人員必須對上、下電桿鋼模螺栓、哈夫圈進行檢查，鋼模螺栓應配齊，實效螺栓應及時更換；哈夫圈如有松動、裂紋等不準使用。

2、每個鋼模螺栓都必須擰緊，哈夫圈螺栓應齊全，開、合模時發現有滑絲的螺帽或螺桿應及時更換，以免離心時飛出傷人。

3、澆注車在運行時操作人員應檢查澆注車前后有無人員站立或停留，以免發生撞、擠、壓傷事故。

4、用加力桿擰緊鋼模螺栓時，其加力桿長度不得超過300mm。

5、澆注車在運行中操作人員檢查軌道上有無障礙物，以免發生翻車事故。

三、離心機安全操作規程

1、離心機運行前操作人員應進行下列檢查：

（1）離心機各部位安全防護裝置是否齊全、可靠，否則不得啟動。

（2）聯軸器、托輪軸承聯座螺栓必須牢固，松動的螺栓應及時擰緊。

（3）有裂縫、失圓或達不到使用要求的托輪不準使用。

2、開機前發現下列情況不準開機：

（1）離心機上有其他物件；

（2）起吊吊鉤尚未取掉；

（3）起吊人員尚未離開；

（4）鋼模螺栓及哈夫圈螺栓沒有擰緊或不齊全；

（5）哈夫圈與托輪輪面接觸不良；

（6）離心機啟動后不準任何人靠近其安全運轉區域，需要時站立位置應距轉動部位至少不小于300mm。

3、離心機正在運行中操作人員不得遠離工作崗位，哈夫圈對面不準站人。

4、發生緊急情況應首先切斷電源開關。

5、交接班時，應將本班設備運行情況向下一班交待清楚。

6、不準用水沖洗離心機調速電動機。

7、應保持調速電動機、離心機等設備的清潔衛生。

8、離心機電器或線路發生故障，應找電工及時處理。

9、電源控制柜內不準堆放任何雜物，并應保持清潔衛生。

四、行車工安全操作規程

1、行車工必須聽覺、視覺正常，熟悉行車性能、結構及操作方法，并且經國家規定的部門考試合格領取操作證后方可操作。

2、每次交接班后應對行車進行下列檢查：

（1）傳動部位是否加注足夠潤滑油。

（2）鋼絲繩是否有斷股或斷絲情況。

（3）大小車輪是否正常，聯接軸螺栓是否齊全。

（4）行車安全走道上應無零件、工具及其他雜物，運行時行車安全走道上不準有人。

3、接班后第一次起吊，應對行車進行試運行，如有異常情況，應及時報告班長進行處理。

4、禁止行車超負荷使用。

5、行車啟動時或運行過程中，吊物行走接近地面人員時，均應按電鈴警示，不準將吊物從地面人員頭上經過。

6、起吊時，吊鉤應垂直對準中心，使鋼絲繩受力平衡，方準起吊重物，緩緩放下，輕輕落地，起吊與落地應按電鈴警示。

7、嚴禁操作人員在行車運行中未停穩而反向操作。

8、行車工必須集中精力，不準發生誤操作，并與地面操作人員密切配合。

9、有下列情況之一者，行車工有權不予執行，并申明理由：

（1）多頭指揮；

（2）指揮有誤；

（3）指揮人員違反安全操作規程；

（4）可能發生人員傷亡、設備損壞事故。

10、行車工有權禁止或拒絕非行車工操作設備或無關人員進入駕駛室，行車駕駛室內不得超過兩人。

11、起吊高度應略高于地面障礙物，在起吊過程中應保持平穩，不得橫沖直撞或晃動。

12、禁止用行車拔起地面固定物，如需要時應經技術人員允許，并經計算，采取措施后方可進行。

13、禁止利用行車斜拖硬拉，如需要時應經技術人員允許，并經計算，采取措施后方可進行。

14、行車駕駛室內應用36V安全照明燈。

15、行車各部位的安全保險裝置，如行車限位器、導繩限位器等，必須保持完好，每班開始起吊前應進行試驗，如其中一個失效，行車不準使用，待修理恢復功能后方可使用。

16、行車工進入駕駛室后，應關好門，工作結束后應將釣鉤起升最高允許位置，切斷電源。

17、兩臺行車靠近時必須減慢速度，并按電鈴警示，兩臺行車邊緣必須保持在一米的安全距離，禁止用一臺行車去撞拖另一臺行車。

18、行車在運行中禁止進行修理、檢修、清理和加油時應在停車可靠后進行。

19、有緊急情況時如其他人發出信號，行車工應立即停車。

20、行車在運行中如發現電流突然中斷、電壓急劇下降或發出異常聲音等，行車工應將操作位置于零位，并通知起吊人員立即報告班長，采取必要措施，確保安全。

21、在運行中發生故障或危及安全時，行車工應立即停車，并報告班長，通知有關人員維修，不得擅自進行修理，也不得湊合使用。

22、嚴禁行車工同時操作三個及以上動作。

23、行車的接地保護裝置必須保持完好。

24、嚴禁雙模同時出窖、入窖。

25、出窖時，行車工必須等扶模人員離開安全區后才能起吊。

五、扶模工安全操作規程

1、扶模工起吊之前應進行檢查，有下列情況之一者不準起吊和使用：

（1）起吊提升鋼絲繩有斷股或斷絲嚴重（達到報廢標準要求）者。

（2）鋼模吊環有裂紋或變形者。

（3）鋼模吊環一面焊接、脫焊或焊接不牢者。

（4）釣鉤有裂紋，磨損嚴重或變形者。

2、起吊信號應統一、清晰、明確，不得違反規程指揮。

3、起吊鋼絲繩必須長短一致，重物吊起應保持平衡。

4、鋼模不準疊加起吊，應將上、下模合好，并將鋼模螺栓擰緊后起吊。

5、起吊吊鉤應掛入鋼模規定吊環，不得隨意亂掛。

6、嚴禁采用兩臺行車同時吊起一個重物。

7、如利用行車起吊埋于地下的固定物時，必須經技術人員允許，并經計算，制定技術措施后方可進行。

8、不得利用行車斜拖硬拉，需要時須經技術負責人允許。

9、行車不得超負荷起吊。

10、出窖時，應逐層逐套起吊，嚴禁隔層或上下層混合起吊。

11、行車鋼絲繩、“U”形環、掛鉤必須定期檢查、更換。

12、扶模工應具備：

（1）身體健康、聽覺、視覺正常。

（2）本工種工齡一年以上。

（3）對起吊工種熟練，并經考試合格。

（4）對行車性能有一定的了解。

13、出窖時，必須嚴格按照先上層、后下層順序起吊鋼模。

六、調直機安全操作規程

1、上班時應檢查調直機是否完好，并進行空載試運行。

2、搬運冷拔鋼筋盤園時應注意安全，避免壓傷手腳，并防止鋼筋頭彈出傷人。

3、調直筒內穿好鋼筋后，必須蓋上安全防護罩方可開動調直機。

4、調直機運行時，鋼筋落料架周圍不準站人，以免鋼絲頭彈出傷人。

5、調直機發生故障時應先停機再進行檢修。

6、電器部分發生故障由電工進行修理。

7、保持調直機干凈衛生。

七、鐓頭機安全操作規程

1、上班時首先檢查設備是否完好，并進行試運行。

2、飛輪安全防護罩必須裝備牢靠，在飛輪旋轉時，不得用手扳，以免發生人身事故。

3、鐓頭時精力要集中，鋼筋頭放入正確位置后才能踩操縱桿，嚴禁在飛輪旋轉時將手放入砧模工作間隙內，以免傷手。

4、發生故障應先停機再檢查。

5、電器部分發生故障應由電工修理。

6、保持鐓頭機清潔衛生。

八、張拉機安全操作規程

1、上班前必須對張拉機試運行，并作如下檢查：

（1）張拉壓力表是否達到精度要求；

（2）油路是否暢通；

（3）油箱內液壓油是否充足；

（4）墊塊是否平整，撐腳、張拉頭、錨固板等工裝是否完好。

2、張拉時，鋼模尾端應用鋼板遮擋，以防鋼筋斷頭傷人，兩端兩米內嚴禁站人或穿行。

3、張拉過程中，張拉人員應仔細檢查張拉頭、張拉桿、錨固板等受力構件有無損壞或失效現象，一旦發現，應及時停止操作，并報告班長待采取措施后方可繼續進行。

4、張拉時，如使用斜面墊塊，張拉機左右至少兩米內嚴禁站人或行人穿行。

5、放置墊塊時，墊鐵應對稱或按正三點布置，應保證牢固可靠，且大小應一致，每次張拉完畢后，應按要求檢查墊塊及張拉盤等受力器件在受力狀況下的可靠程度，確保安全可靠。

6、下班時必須切斷電源。

7、張拉時，鋼模大頭必須用鋼板遮擋，以防斷筋傷人。

九、骨架成型安全操作規程

1、接班時先檢查卷揚機牽引鋼絲繩是否有斷股或損傷情況（斷股或斷絲面積超過5%不準使用），并對卷揚機牽引設備進行空載試運行，觀察設備是否完好。

2、纏繞螺旋筋設備嚴禁開空車，以免鋼絲繩傷人。

3、在拉伸骨架時骨架兩端桿梢要安裝牢靠，兩邊不要站人，以免發生人身事故。

4、拉伸骨架不宜太緊，待拉伸完畢后骨架成型工方能進行綁扎。

5、平衡錘必須每月檢查一次（包括鋼絲繩、滑輪、軸及墻板等），需要注油的部位應按規定加注潤滑油。

6、纏繞螺旋筋時操作人員必須緊密配合，在操作過程中發生設備故障或其他緊急情況，應立即停車。

7、電器部分發生故障，應由電工修理。

8、保持機具設備場地的整潔。

十、焊炬、割炬安全操作規程

1、使用前，必須對焊炬或割炬進行檢查，發生故障或不符合規定要求，必須經過修理后方可使用。

2、點火時，必須先開氧氣閥；熄火時，則反之。

3、當發生回火時，必須先關閉氧氣閥，然后再關閉乙炔氣閥，并采取預防措施。

4、乙炔的最高壓力禁止超過147kpa（即1.5kgf/cm2）表壓。

5、嚴禁裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。

6、工作完畢，工作間隙，工作點轉移時都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。

7、禁止使用氣瓶作為高支架和支承重物的襯墊。

8、氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的安全放置距離應保持8m左右。

十一、電焊安全操作規程

1、電焊工工作前必須穿戴好工作服，戴工作面罩或閉封式防護眼鏡，扎好腳蓋。

2、作業前應清除焊接場地，做到5米范圍內不得有易燃、易爆等危險物品。

3、嚴禁在有壓力的容器和管道上施焊。

4、工作完畢或臨時離開工作場地時，必須及時切斷電焊機電源。

十二、貨場產品起吊、碼堆、裝車安全操作規程

1、嚴禁地面指揮人員穿拖鞋、不戴安全帽作業。

2、行車工必須嚴格按照行車工安全操作規程進行操作，認真做到平穩起吊。

3、產品起吊，不分電桿長短均采用二支點起吊、裝卸，起吊應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。

4、產品裝卸過程中，稍徑Φ230、Φ350及以上系列的電桿、Ф190×15m電桿一次性起吊不得超過2根，稍徑為Ф190、Ф170系列（Ф190×15m除外）的電桿，一次性起吊不得超過3根；稍徑小于Ф170的電桿一次性起吊不得超過5根。

5、行車在吊運過程中，嚴禁從人頭上穿越。

6、起吊重物的鋼絲繩必須定期檢查、更換。

7、碼堆電桿時，嚴禁采用木質已朽的枕木。